มาตรฐานGMP Archives - VIC Coatings Co., Ltd.

พื้น Epoxy สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร: เจาะลึก GMP และ HACCP

เมื่อ “ระบบพื้น Epoxy” ไม่ใช่แค่ “พื้น” แต่คือ “มาตรการป้องกัน”? ในอุตสาหกรรมอาหารไทยปัจจุบัน “การเรียกคืนสินค้า” (Product Recall) นับเป็นปัญหาที่สร้างความเสียหายให้กับแบรนด์และส่งผลกระทบต่อความเชื่อมั่นของผู้บริโภคมากที่สุด ไม่ว่าจะเป็นกรณีเศษโลหะปนเปื้อนในอาหารกระป๋อง เชื้อซัลโมเนลลาในอาหารแช่แข็ง หรือสารเคมีปนเปื้อนจากกระบวนการผลิต แต่สาเหตุหนึ่งที่มักถูกมองข้ามคือ “สภาพพื้นโรงงาน” ท่านอาจสงสัยว่าพื้นโรงงานเกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของอาหารได้อย่างไร? คำตอบอยู่ที่ ประกาศกระทรวงสาธารณสุข เรื่อง วิธีการผลิต เครื่องมือเครื่องใช้ในการผลิต และการเก็บรักษาอาหาร พ.ศ. 2563 หรือที่เรารู้จักกันในชื่อ “หลักเกณฑ์วิธีการที่ดีในการผลิตอาหาร (GMP)” ฉบับล่าสุด ซึ่งใน ข้อที่ 1 ว่าด้วยสถานที่ตั้งและอาคารผลิต ได้กำหนดไว้ชัดเจนว่า: “พื้น ต้องทำจากวัสดุที่คงทน แข็งแรง เรียบ ทำความสะอาดง่าย ไม่ดูดซับน้ำ และต้องไม่มีรอยแตกหรือรอยต่อที่ทำให้เกิดการสะสมของสิ่งสกปรก” ในฐานะผู้ผลิตและจำหน่ายสีทาพื้นอุตสาหกรรมมากว่า 15 ปี และเป็น 1 ใน 3 ผู้นำวงการเคลือบพื้นผิวอุตสาหกรรมของประเทศไทย เราขอยืนยันว่า “พื้น Epoxy ไม่ใช่แค่ความสวยงาม แต่คืออุปกรณ์การผลิตชิ้นสำคัญที่ช่วยควบคุมความเสี่ยงและป้องกันการปนเปื้อน” ความเชื่อมโยงระหว่างประกาศกระทรวงสาธารณสุขกับพื้นโรงงาน ประกาศกระทรวงสาธารณสุข กำหนด GMP สุขลักษณะทั่วไปไว้ […]

พื้น Epoxy สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร: เจาะลึก GMP และ HACCP Read More »

พื้น Epoxy

พื้นโรงงานผลิตยา และเครื่องสำอางค์: เลือก Epoxy PU แบบไหนให้ผ่านมาตรฐาน GMP?

พื้นโรงงานผลิตยา และเครื่องสำอางค์ มีปัจจัยที่กำหนดความสำเร็จของธุรกิจมิได้มีเพียงแค่สูตรตำรับหรือเทคโนโลยีการผลิตเท่านั้น แต่รวมถึงสภาพแวดล้อมในการผลิต (Manufacturing Environment) ซึ่งมี “พื้นโรงงาน” เป็นองค์ประกอบพื้นฐานที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่ง เมื่อ “พื้นโรงงานผลิตยา” คือด่านแรกของการควบคุมคุณภาพการผลิต คุณทราบหรือไม่ว่า… จากการศึกษาเกี่ยวกับการปนเปื้อนในกระบวนการผลิตยา พบว่า มากกว่า 20% ของการปนเปื้อนจุลินทรีย์ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีต้นตอมาจากพื้น ผนัง และระบบระบายน้ำในโรงงาน ที่ไม่ได้มาตรฐาน? ตัวเลขดังกล่าวสะท้อนให้เห็นว่า “พื้น” ไม่ใช่แค่ที่เดินหรือวางเครื่องจักร แต่คือ ระบบป้องกันการปนเปื้อน (Contamination Barrier) ชั้นแรกของโรงงานผลิต หากพื้นมีรอยแตก เป็นรูพรุน หรือทำความสะอาดไม่ได้ แบคทีเรีย เชื้อรา และฝุ่นละอองก็จะสะสมและแพร่กระจายสู่ผลิตภัณฑ์ได้ในที่สุด สถิติที่น่าตกใจ: การปนเปื้อนจากพื้นสู่ผลิตภัณฑ์ โรงงานผลิตยาที่มีพื้นคอนกรีตเปลือย: มีโอกาสพบการปนเปื้อนของเชื้อราในอากาศสูงกว่าโรงงานที่ใช้พื้นระบบ Epoxy ไร้รอยต่อถึง 3.5 เท่า (ที่มา: Journal of Pharmaceutical Innovation, 2019) สาเหตุอันดับ 1 ของการถูกเพิกถอนใบรับรอง GMP: คือปัญหาด้านสุขาภิบาลของอาคารสถานที่ โดยมีปัญหาพื้นแตก/ชำรุดเป็นหนึ่งในข้อตรวจพบที่พบบ่อยที่สุด (ที่มา: US-FDA Warning Letters